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通過式強(qiáng)制對流單室鋼化爐

發(fā)布時(shí)間：2022-03-22 瀏覽：1945次

通過式強(qiáng)制對流單室鋼化爐

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小型玻璃鋼化爐具有什么保溫作用

　　小型玻璃鋼化爐具有什么保溫作用?而保溫作用又有什么用呢?下面，洛陽申誠玻璃技術(shù)有限公司工作人員就來跟大家簡單的說一說吧! 　　一般來說，小型玻璃鋼化爐采用的是高密度的保溫板，再加上采用隔熱錨固定方式，解決了熱短路的問題。通過采用優(yōu)質(zhì)保溫板以及新技術(shù)的應(yīng)用，使鋼化爐的隔熱效果更為顯著。　　在常溫下，鋼化爐外表面溫度不超過50℃，即便出現(xiàn)停電現(xiàn)象，可持續(xù)保溫半天的時(shí)間，而小型玻璃鋼化爐爐體的溫降則僅有150℃，并且升溫30分鐘，即可達(dá)到設(shè)定的溫度了。　　在使用工作中，加熱爐內(nèi)需遵循上部設(shè)定溫度高于下部5℃-10℃，中間設(shè)定溫度低于兩端5℃-10℃的溫度設(shè)定模式，可保障在有效加熱區(qū)域內(nèi)出爐玻璃溫差在5℃左右，這樣就基本保證了小型玻璃鋼化爐加熱玻璃的均勻性。　　洛陽申誠玻璃技術(shù)有限公司是非常不錯(cuò)的玻璃鋼化爐廠家，如有鋼化爐設(shè)備使用需求，歡迎咨詢：187-3797-1827、189-3900-8535! 　　文章內(nèi)容來源于小型玻璃鋼化爐：http://www.vm1qb49.cn/
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2021-04

防火玻璃鋼化爐安全生產(chǎn)注意事項(xiàng)

　　　　不論哪種行業(yè)，安全生產(chǎn)都是首先考慮的，所以設(shè)備運(yùn)行過程中有很多注意事項(xiàng)。防火玻璃鋼化爐也是一樣，之前給大家介紹的很多文章，多多少少也都涉及安全這塊，今天再整理一些分享給大家：　　一、防火玻璃鋼化爐不能在出產(chǎn)過程中切換作業(yè)形式，這樣將可能導(dǎo)致嚴(yán)峻的作業(yè)邏輯錯(cuò)誤，導(dǎo)致玻璃狀況丟掉，玻璃繼續(xù)在爐子里不出爐。　　二、玻璃鋼化爐不能在多工位的時(shí)候運(yùn)用長度差較大的玻璃來作業(yè)，這樣將可能導(dǎo)致玻璃方位在爐子里呈現(xiàn)紊亂，導(dǎo)致出爐方位波動(dòng)過大，一般尺寸操控在50mm范圍內(nèi)。假如選用新標(biāo)準(zhǔn)必須等待前一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品悉數(shù)出爐完畢后方可進(jìn)行下出產(chǎn)。　　三、檢修的時(shí)候必須將防火玻璃鋼化爐轉(zhuǎn)入體系待機(jī)形式，這樣設(shè)備部分動(dòng)作還能夠手動(dòng)操控，可是體系不會(huì)主動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)出產(chǎn)流程的主動(dòng)連續(xù)性動(dòng)作。　　四、玻璃鋼化爐體系檢修期間必須做好安全防護(hù)作業(yè)，有必要的方位作業(yè)能夠按下急停按鈕及堵截電源作業(yè)。　　防火鋼化爐安全生產(chǎn)注意事項(xiàng)就為大家介紹到這里了，如果大家還有什么與之相關(guān)的問題歡迎多多與我們的技術(shù)人員交流，也可以在我們的網(wǎng)站上尋找答案，玻璃鋼化爐廠家洛陽申誠本著立足用戶，服務(wù)用戶，以人為本，科技先進(jìn)，優(yōu)異的產(chǎn)品質(zhì)量，用戶至上的宗旨，歡迎新老顧客前來洽談業(yè)務(wù)。文章內(nèi)容來源于防火玻璃鋼化爐：http://www.vm1qb49.cn/
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2022-01

鋼化爐如何降低電耗

　　降低鋼化爐的電耗，一方面是節(jié)省了經(jīng)濟(jì)開支，給企業(yè)降低經(jīng)濟(jì)成本，另一方面也響應(yīng)國家節(jié)能、環(huán)保的號召。那么，如何降低電耗呢?需要從以下幾個(gè)方面做起：　　一、爐體本身的調(diào)整　　在加熱爐內(nèi)要遵從上部設(shè)定溫度高于下部5℃～10℃，中間設(shè)定溫度低于兩端5℃～10℃的溫度設(shè)定模式，這樣就基本保證了玻璃加熱的均勻性。　　另外，根據(jù)鋼化爐現(xiàn)狀并結(jié)合自身的經(jīng)驗(yàn)，詳細(xì)維修保護(hù)項(xiàng)目與周期。一般來說，實(shí)行每半年維修一次，一年全面檢修一次的做法，實(shí)施效果良好。　　二、不同廠家原片，實(shí)施不同工藝參數(shù) 　　不同原片在設(shè)定爐溫、淬冷風(fēng)壓、冷卻風(fēng)壓、傳動(dòng)速率、淬冷時(shí)間、冷卻時(shí)間等工藝條件下，要獲得鋼化強(qiáng)度、質(zhì)量與出爐玻璃表溫等相同的產(chǎn)品，所需加熱時(shí)間存在差異。所以，用鋼化爐加工不同廠家的玻璃原片，要實(shí)施不同工藝參數(shù)。　　三、提高鋼化過程成品率　　提高鋼化過程成品率是降低玻璃鋼化爐電耗的直接有效措施之一，這也是各玻璃加工廠家重點(diǎn)研究的課題。它不僅要求采用優(yōu)質(zhì)的浮法玻璃原片——玻璃內(nèi)雜質(zhì)少、無大的氣泡結(jié)石、退火質(zhì)量過關(guān)等，還對玻璃邊角加工質(zhì)量、合理的玻璃擺放、鋼化工藝參數(shù)、設(shè)備性能等方面都有較多要求。文章內(nèi)容來源于鋼化爐廠家：http://www.vm1qb49.cn/
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玻璃鋼化爐廠家對熱量的控制

　　　　玻璃鋼化爐廠家的納米涂層技術(shù)是將玻璃鋼化爐中的電熱絲噴涂高發(fā)射率且抗氧化的RSI稀土納米涂層，這樣可以使電熱絲產(chǎn)生的能量更多地轉(zhuǎn)換成紅外線對玻璃進(jìn)行輻射傳熱。熱循環(huán)壓縮空氣對流技術(shù)能使玻璃鋼化爐內(nèi)的空氣具有一定的壓力，在爐內(nèi)更容易形成上下氣體對流，大幅提高了爐內(nèi)對流傳熱比，與此同時(shí)，還將壓縮的空氣在進(jìn)爐前得到鋼化爐排出的熱氣預(yù)熱，使能量得到了循環(huán)使用。　　相比普通輻射鋼化爐，應(yīng)用以上兩種技術(shù)的鋼化爐能節(jié)約34%的能量，且爐內(nèi)溫度比一般鋼化爐低30℃。對流技術(shù)的玻璃鋼化爐具有明顯的優(yōu)勢，尤其是處理Low-e玻璃和有開槽、孔洞等特殊規(guī)格的玻璃，輻射強(qiáng)制對流鋼化爐不僅加熱均勻且用時(shí)較短。玻璃鋼化爐廠家在對鋼化玻璃加工過程中，玻璃鋼化爐起決定性的作用。主要的工藝流程是玻璃的選片、切割、磨邊、清洗干燥、鋼化、檢驗(yàn)及包裝，其中玻璃鋼化爐鋼化過程為耗能的環(huán)節(jié)。　　在這個(gè)環(huán)節(jié)中，玻璃需要被加熱到630℃，此時(shí)爐內(nèi)溫度一般達(dá)到680～700℃，當(dāng)玻璃被加熱到要求的溫度后，迅速將玻璃急速均勻地冷卻至室溫，使玻璃表面產(chǎn)生壓應(yīng)力及內(nèi)層產(chǎn)生張應(yīng)力，達(dá)到玻璃鋼化的效果。目前已有玻璃鋼化爐廠家將納米涂層技術(shù)和熱循環(huán)壓縮空氣對流技術(shù)應(yīng)用于玻璃鋼化爐中。該技術(shù)在全世界范圍內(nèi)得到了迅速而又全面的推廣和普及，鋼化玻璃開始使用在汽車、建筑、航空以及電子等領(lǐng)域。鋼化爐玻璃的應(yīng)用已經(jīng)擴(kuò)展到家具制造行業(yè)、家電制造行業(yè)、儀表行業(yè)、日用制品行業(yè)及太陽能、風(fēng)力發(fā)電等新能源行業(yè)，未來玻璃制品的需求量和需求面還會(huì)更大。文章內(nèi)容來源于玻璃鋼化爐廠家：http://www.vm1qb49.cn
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